Lavorazione del legno altamente automatizzata: la sicurezza dietro le quinte

Dove si lavora il legno tondo svizzero, nasce molto più di un semplice prodotto. Presso la Tschopp Holzindustrie AG di Buttisholz, il legno viene utilizzato costantemente come risorsa preziosa: dal legno tondo si ottengono pannelli per casseforme, mentre gli scarti di lavorazione vengono trasformati in pellet, calore ed energia verde. Un ciclo ben congegnato, che rappresenta un esempio impressionante di come funziona oggi l'industria moderna del legno.

Tschopp è una delle aziende più importanti e moderne dell'industria svizzera del legno. Come impresa familiare alla terza generazione, l'azienda unisce una lunga esperienza a un costante sviluppo. Ciò è particolarmente evidente nella lavorazione altamente automatizzata: impianti, sistemi di trasporto, silos, comandi e sistemi di controllo si integrano perfettamente per trasformare il legno in una fonte di energia affidabile e di alta qualità.

Situazione iniziale: un cliente di lunga data, ritratto per la prima volta

La Tschopp Holzindustrie AG si affida a Uepaa già da molti anni. Siamo quindi ancora più lieti di presentare questo cliente storico in un ritratto per la prima volta. È proprio in un'azienda come questa che appare evidente perché le soluzioni di sicurezza digitale creino un valore aggiunto concreto nella quotidianità industriale.

La produzione di pellet è all'avanguardia e altamente efficiente. Viene utilizzato legno di scarto naturale sotto forma di segatura, cippato e trucioli di piallatura, provenienti sia dall'azienda stessa che da segherie svizzere esterne. Il risultato sono pellet di legno utilizzati in tutta la Svizzera come fonte di energia efficiente, locale e a impatto zero di CO₂.

Quello che sembra un processo chiaramente strutturato è, nella quotidianità, una complessa interazione di tecnologia, flusso di materiali e monitoraggio. Proprio negli impianti altamente automatizzati, le mansioni cambiano: i collaboratori non si trovano più costantemente davanti alla macchina, ma monitorano i processi, controllano gli impianti, risolvono guasti ed effettuano giri di ispezione.

Sfida: quando l'automazione non significa meno responsabilità

L'automazione aumenta l'efficienza, la precisione e l'affidabilità dei processi. Allo stesso tempo, nascono nuove esigenze in termini di sicurezza sul lavoro. Infatti, laddove gli impianti funzionano 24 ore su 24 e sono in uso grandi capannoni, aree tecniche, silos, nastri trasportatori o zone di stoccaggio, i collaboratori non si trovano sempre a portata di vista o di voce.

Il lavoro in solitaria può diventare rapidamente parte della routine quotidiana: durante i giri di ispezione, in caso di guasti, durante i lavori di manutenzione o in aree della produzione di pellet in cui non sono costantemente presenti più persone contemporaneamente. È proprio in questi casi che è fondamentale che i collaboratori non vengano lasciati soli in caso di emergenza.

Perché la sicurezza non finisce dove i processi sono automatizzati. Al contrario: più un'azienda opera in modo complesso e distribuito, più diventa importante una protezione affidabile per le persone che gestiscono tali processi.

Soluzione: Uepaa come protezione digitale nella quotidianità industriale

Con l'app Uepaa, i collaboratori che lavorano da soli sono protetti digitalmente, indipendentemente dal fatto che si trovino in produzione, in magazzino, durante i giri di ispezione o in aree tecniche. La soluzione interviene esattamente dove la classica portata di vista e di voce non è più sufficiente.

In concreto, ciò significa:

– Funzione uomo a terra digitale secondo Suva 44094
– Assistenza digitale tra colleghi in loco
– Allarme anche in caso di lavoro in solitaria e al di fuori della portata di vista e di voce
– 100% Bring Your Own Device (BYOD)
– Sviluppato e gestito in Svizzera, SWISS LABEL 🇨🇭

In questo modo, una responsabilità esistente si trasforma in un processo di sicurezza chiaro e supportato dal digitale. I dipendenti possono svolgere i propri compiti in autonomia, con la certezza che, in caso di emergenza, sia possibile attivare e organizzare i soccorsi.

Conclusione: l'industria del legno moderna richiede processi di sicurezza moderni

La Tschopp Holzindustrie AG dimostra in modo impressionante come l'uso coerente delle risorse, l'automazione e la produzione svizzera possano lavorare in sinergia. Dal legno in tronchi ai pannelli per casseforme, fino ai pellet, al calore e all'energia verde, a Buttisholz nasce un ciclo industriale orientato all'efficienza, alla qualità e alla sostenibilità.

Allo stesso tempo, questo esempio dimostra anche che dietro ogni impianto automatizzato ci sono persone che si assumono delle responsabilità. Monitorano, controllano, effettuano la manutenzione e intervengono quando necessario. Spesso in autonomia. Spesso lavorando da soli. È proprio per questo che la protezione del lavoro in solitaria è parte integrante di una moderna cultura della sicurezza.

Un sentito ringraziamento al team di Tschopp Holzindustrie AG per la fiducia pluriennale riposta in Uepaa.

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Immagini: Tschopp

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